Si vous placez du béton ou travaillez autour de chantiers de construction, vous êtes probablement familier avec les truelles mécaniques. Ce sont des machines qui ressemblent à des ventilateurs à l’envers qui reposent sur du béton et sont utilisées pour lisser et finir une dalle de béton.
La plupart des truelles électriques sont généralement utilisées sur des projets de taille moyenne à grande et peuvent être une conception à pied ou à conducteur porté. L’utilisation d’une truelle mécanique n’est pas très difficile à faire du point de vue d’un débutant – mais il faut des heures d’expérience pour les maîtriser et les utiliser comme un artisan.
Mais pour ceux d’entre nous qui ne les connaissent peut-être pas si bien, ce blog vous donne les bases dont vous avez besoin pour comprendre et utiliser correctement une truelle mécanique.
Le démontage
Les truelles électriques sont assez simples dans leur conception et leur fonctionnement, mais en tant qu’opérateur de tout type d’équipement, il est important de connaître les composants clés, comment ils fonctionnent et pourquoi.
Il y a 6 composants généraux qui composent une truelle autotractée typique : la poignée, le moteur, la boîte de vitesses, l’assemblage du croisillon, les lames de la truelle et enfin l’anneau de sécurité.
La poignée est la façon dont l’opérateur dirige l’unité et actionne les commandes montées sur la poignée. Le moteur est la principale force motrice derrière la machine qui entraîne l’arbre qui entre dans la boîte de vitesses. La boîte de vitesses est le « cœur » de l’unité, ce qui la rend essentielle à un fonctionnement et à des performances fidèles. La boîte de vitesses se connecte et alimente l’assemblage d’araignées. C’est pourquoi il est essentiel d’avoir une boîte de vitesses fiable et bien conçue pour toute truelle mécanique. La boîte de vitesses entraîne l’assemblage d’araignées. Les lames de la truelle sont connectées à l’assemblage d’araignées qui tournent dans un mouvement semblable à un ventilateur lorsqu’elles sont alimentées par le moteur. Enfin, il y a l’anneau de sécurité qui entoure l’ensemble araignée et protège les lames de filature.
La base de la truelle mécanique
La base de la truelle mécanique est « là où le caoutchouc rencontre la route » ou dans ce cas là où la machine rencontre le béton. L’objectif général de toute truelle mécanique est de rendre le travail plus léger de lissage et de finition du béton.
Dans toute coulée de béton, il y a l’étape importante de lisser le béton à la truelle pour continuer le processus de consolidation du béton et pour aider au processus d’évacuation de l’excès d’eau et de laitance. Le processus de truelle aide également à amener la «crème» du béton à la surface de la dalle. La truelle joue également un rôle clé dans la finition finale, car elle aide à durcir le béton et améliore l’apparence de la dalle finie.
Un autre facteur important lors du lissage à la truelle est le timing c’est-à-dire quand commencer à couler et commencer à lisser. Pour plus de détails sur quand, cliquez ici : Les bases de la truelle mécanique.
Les lames et les poêles
Lorsque vous êtes prêt à commencer à passer par la taloche électrique, il est important de choisir les bons accessoires/lames. Les truelles mécaniques utilisent des lames et d’autres accessoires en forme de plaque qui sont montés sur les bras d’assemblage d’araignée afin d’obtenir le résultat souhaité dans le processus.
Les bacs à flotteur sont de grands disques métalliques (bacs) qui se fixent au bas de l’appareil en se clipsant sur les lames de la truelle. Les bacs à flotteur sont utilisés dans les premières étapes du lissage à la truelle et sont souvent utilisés lorsque l’entrepreneur veut monter sur la dalle le plus tôt possible pour commencer le processus de lissage à la truelle. Parce que les bacs flottants sont essentiellement de grands disques qui se fixent au fond de la truelle, la grande surface plane aide à répartir le poids de la machine uniformément sur une plus grande surface lui permettant de « flotter » sur le béton au lieu de s’enfoncer ou de creuser dans lequel Cela pourrait arriver si vous utilisez des lames de truelle typiques trop tôt dans le processus.
